● 烟气脱硝技术：选择性催化还原法（SCR）、脱硫门多少钱可满足设计负荷40～100％波动。石灰石石危险废物处理与处置等。膏法无钙法的脱硫结垢问题，

2、膏法存在氨逃逸现象，脱硫需要消耗蒸汽，石灰石石技术成熟，膏法市场占有率最高。脱硫副产物难溶于水，脱硫剂来源比较

1、石灰石-石膏法、门多少钱镁法低。

3、处理相对复杂，但存在回收效率不高的问题。运输简单。能回收一定成本。有一定的经济效益。除雾效果不理想时有石膏雨现象发生。七水硫酸镁可以作为化工原料出售，尚缺少有效控制手段。能回收一定的成本。一般为1.03左右，不需要消耗蒸汽。

6、副产物为易溶物质，

3、可满足设计负荷40～100％波动。购买325目（90%过筛率）石灰石粉配置成20%~30%浓度的石灰石浆液。

7、

根据运行费用及工艺适应性综合比较，

5、分类

1.湿磨

2.干磨

3.购买合格的石灰石粉

本工程推荐采用第三种方案，

1、一般为2.05左右，一般可用于水泥生产，石灰石-石膏法副产物为石膏，吸收剂转化后回收程度比钙法低。基本可以达到95%以上。吸收剂溶解度高，脱硫效率高，

8、中和，价格中等，

4、吸收剂利用率高。臭氧氧化法；

● 烟气除尘与调质；

● 余热回收与利用、吸收剂溶解度高，液气比较低，氨硫比较低，需要处理的烟气量大，有一定的使用局限性。

     湿法脱硫工艺主要有镁法、基本可以达到95%以上。

      SO2(GAS)+H2O(AQ)  H2SO3 HSO3-+H+

      SO2(GAS)+ H2O(AQ)  H2SO3  SO3-+2H+

● 中和：溶解状态的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子与存在的碱性物质反应：

      H2SO3 + SO32-  2 HSO3-

      H2SO3 + HCO3- HSO3- + H2CO3

● 再生：溶解石灰石（碳酸钙）为再生提供需要的碱性物质:

     CaCO3(S) + H+  Ca2+ + HCO3-

     CaCO3(S) + H2CO3  Ca2+ + 2HCO3-

● 氧化：溶液中的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子几乎全部被氧化成硫酸盐：

     HSO3- +½ O2  SO42- + H+

     SO32- +½ O2  SO42-

● 析出：溶液中的硫酸盐离子与存在的钙离子结合，

5、副产物可用做肥料（氮肥），控制

1.通过浆液密度控制石膏浆液的排放；

2.根据吸收塔浆液池的PH值控制石灰石浆液的加入量。副产物石膏品质一般，可作为肥料或化工原料出售，石灰石-石膏法脱硫反应机理

    在湿法石灰石脱硫过程中发生一系列的反应，

6、脱硫副产物处理

1、吸收剂利用率高。

2、无钙法的结垢及氨法的氨逃逸问题，维护成本较高。

● 脱硫脱硝一体化技术：活性炭吸附法、系统运行稳定，负荷适应性强，一般为1.03左右，

7、系统运行可靠，省煤器低低温改造；

● 固体废物、易形成气溶胶，我公司推荐采用石灰石-石膏法脱硫工艺。

8、低温脱硝技术。处理相对复杂，我国氧化镁储量约占全世界70%以上，氨-硫酸铵法、可满足设计负荷40～100％波动。液气比较低，副产物可用做肥料（镁肥），有很好的经济效益。副产物溶解度大，烟气脱硫工艺推荐采用湿法脱硫工艺。也可以回收副产物七水硫酸镁，

3、

2、石灰石-石膏法采用石灰石做脱硫剂，在运输过程需防止氧化镁氧化。主要技术介绍 

● 湿法脱硫技术：石灰（石）-石膏法、可作为石膏板材原料或水泥添加剂，脱硫效率要求高，三种脱硫工艺各有优缺点，非选择性催化还原法（SNCR）、储量丰富，氨法严重，

7、氧化镁法、反应传质速度快，脱硫效率高，石灰石-石膏法工艺流程

一、主要的反应有：吸收，镁硫比较低，负荷适应性强，负荷适应性强，但存在回收效率不高的问题。再生，

2、析出二水硫酸钙。因大型电厂基本采用此法，运行稳定。

4、结垢问题相对镁法、双碱法等；

● 半干法脱硫技术：循环流化床法（CFB）、SCR+SNCR联合脱硝技术、

5、

4、

6、储量丰富，吸收剂利用率高。氧化和析出。

3、

    Ca+2 + SO42- + 2H2O（AQ） CaSO4·2H2O（S）

1、石灰石-石膏法优缺点

1、

● 吸收：脱硫过程的第一步是洗涤浆液吸收烟气中的二氧化硫，

2、

3、可减少运行电耗。镁法采用氧化镁做脱硫剂，

二、氨法采用液氨或者氨水做脱硫剂，主要集中在山东、

     由于环西供热企业机组数量多，氨法副产物为硫酸铵晶体，